MF نۇقتىنى كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش

Sep 30, 2025

ئۇچۇر قالدۇرۇڭ

تونۇشتۇرۇش
سانائەت ياسىمىچىلىقىدا ،ئوتتۇراھال چاستوتا كەپشەرلەش ماشىنىسىئۇلارنىڭ ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم كەپشەرلەش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن ماشىنا ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق كەسىپلەردە مۇھىم ئۈسكۈنىگە ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش سۈپىتى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارىغا باغلىق بولۇپلا قالماي ، پارامېتىر تەڭشىكى بىلەنمۇ زىچ مۇناسىۋەتلىك. نۇرغۇن كارخانىلار پارامېتىرنى ئەلالاشتۇرۇشقا سەل قاراش سەۋەبىدىن دائىم كەپشەرلەش كەمتۈكلىكى ۋە تۆۋەن ئۈنۈمگە دۇچ كېلىدۇ. بۇ ماقالىدە ئوتتۇرا چاستوتا داغ كەپشەرلەش ماشىنىسىنىڭ پارامېتىر بەلگىلەش ئۇسۇللىرى ئۈستىدە توختىلىپ ، تىجارەتچىلەرنىڭ يادرولۇق تېخنىكىلارنى تېز ئىگىلىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

 

I. كەپشەرلەش ئېقىمى: كەپشەرلەش چوڭقۇرلۇقىنى بەلگىلەيدىغان يادرولۇق پارامېتىر

  • كەپشەرلەش ئېقىمى ئوتتۇرا چاستوتىلىق داغ كەپشەرلەش ماشىنىسىنىڭ ئەڭ ھالقىلىق پارامېتىرلىرىنىڭ بىرى بولۇپ ، بىۋاسىتە سېغىز شەكىللەندۈرۈش ۋە كەپشەرلەش كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تەڭشىگەندە تۆۋەندىكى پرىنسىپلارغا ئەمەل قىلىش كېرەك:
  • ماتېرىيال ماسلاشتۇرۇش پرىنسىپى: ماددىنىڭ تىپى ۋە قېلىنلىقىغا ئاساسەن توكنى تەڭشەش.
  • قەدەم - ئارقىلىق - قەدەم باسقۇچلۇق ھەل قىلىش ئۇسۇلى: كىچىك توكتىن سىناق كەپشەرلەشنى باشلاڭ (باھالانغان قىممەتنىڭ% 60 گە ئوخشاش) ، كەپشەرلەش نۇقتىلىرىنىڭ چاچما ياكى مەۋھۇم كەپشەرلەش بار-يوقلۇقىنى كۆزىتىڭ. كەمتۈكلۈك بولمىغۇچە توكنى ئاستا-ئاستا كۆپەيتىڭ ، ئاندىن ئاخىرقى قىممەت سۈپىتىدە% 5-% 10 تۆۋەنلىتىڭ.
  • ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:
  • ھەددىدىن زىيادە توك - ئارقىلىق كۆيۈپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان ۋاراق ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى قاتارلىق ماتېرىياللارغا.
  • بەك كىچىك توك مەۋھۇم كەپشەرلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، كەپشەرلەش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئارقىلىق تولۇقلىغىلى بولىدۇ (تۆۋەندىكىلەرگە قاراڭ).

II. كەپشەرلەش ۋاقتى: «ئالتۇن نىسبىتى» ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە ئۈنۈمنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

  • كەپشەرلەش ۋاقتى بىلەن نۆۋەتتىكى ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى بەلگىلەيدۇ ھەمدە ماددى ئالاھىدىلىككە ئاساسەن جانلىق تەڭشەش كېرەك:
  • ئاساسىي تەڭشەكلەر:
  • نېپىز تەخسە (0.5-1mm): كەپشەرلەش ۋاقتى 0.05-0.1 سېكۇنت ئارىلىقىدا.
  • قېلىن تەخسە (2-6 مىللىمېتىر): كەپشەرلەش ۋاقتىنى 0.2-0.5 سېكۇنتقا ئۇزارتقىلى بولىدۇ ، ئەمما چوڭ توك بىلەن بىرلەشتۈرۈشكە توغرا كېلىدۇ.
  • ھەرىكەتچان تەڭشەش تېخنىكىسى:
  • ئىسسىقلىق - سەزگۈر ماتېرىياللارغا (گالۋاڭلاشتۇرۇلغان ۋاراققا ئوخشاش) ، كەپشەرلەش ۋاقتى 30 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك ، سىنىك قەۋىتىنىڭ پارلىنىشى زەھەرلىك ئىس پەيدا قىلىدۇ.
  • كۆپ - باسقۇچلۇق پروگراممىلارنى ئىشلەتكەندە (قىزىتىش + ئاساسلىق كەپشەرلەش + تېمپېراتۇرىغا ئوخشاش) ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئومۇمىي ۋاقىتنى 1 سېكۇنت ئىچىدە كونترول قىلىش كېرەك.
  • قاتتىق ۋە يۇمشاق ئۆلچىمى:
  • قاتتىق ئۆلچەم (چوڭ توك + قىسقا ۋاقىت): قېلىن تەخسە ياكى يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش زىيىنىنى ئازايتىدۇ.
  • يۇمشاق ئۆلچەم (كىچىك توك + ئۇزۇن ۋاقىت): نېپىز تەخسە ياكى ئاسان شەكلى ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ ، چېچىلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

 

III. ئېلېكترود بېسىمى: كەپشەرلەش مۇقىملىقىنىڭ «كۆرۈنمەيدىغان تولۇقلىما»

  • ئېلېكترود بېسىمى ماددى ئالاقىگە قارشى تۇرۇش ۋە كەپشەرلەش شەكلىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئىلمىي تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ:
  • بېسىم ھېسابلاش فورمۇلا:
  • بېسىم=تەخسىنىڭ قېلىنلىقى (mm) × 50N. مەسىلەن ، 1.5 مىللىمېتىرلىق پولات تاختا 75N بېسىمغا ئېھتىياجلىق.
  • تەڭشەش ئىستراتېگىيىسى:
  • دەسلەپكى بېسىمنى تەۋسىيە قىلىنغان قىممەتنىڭ% 80 گە تەڭشەڭ ، كەپشەرلەش نۇقتىلىرىنىڭ بىردەك ياكى ئەمەسلىكىنى كۆزىتىڭ.
  • ئەگەر چېچىلىش كۆرۈلسە ، بېسىمنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش (تەۋسىيە قىلىنغان قىممەتنىڭ% 10 دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى); ئەگەر كەپشەرلەش نۇقتىلىرى بەك چوڭقۇر بولسا بېسىمنى ئازايتىڭ.
  • ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى:
  • ھەددىدىن زىيادە بېسىم ئېلېكترودنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ ، مۇلازىمەت ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ.
  • كۆپ - نۇقتا كەپشەرلەش ئۈچۈن ، بارلىق ئېلېكترودلارنىڭ ماس قەدەملىك بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، بىر تەرەپتىن مەۋھۇم كەپشەرلەشتىن ساقلىنىڭ ، يەنە بىر تەرەپتىن {{1} burn كۆيدۈرۈڭ.

 

IV. باشقا مۇھىم پارامېتىرلار: تەپسىلاتلار مۇۋەپپەقىيەتنى بەلگىلەيدۇ

  • ئېلېكترود كىيىنىش: ئېلېكترود دىئامېتىرىنى دائىم ئۆلچەڭ (ئەگەر ئۇپراش% 10 تىن ئېشىپ كەتسە ئالماشتۇرۇڭ) ، سىممېترىك شەكىلنى ساقلاڭ (تەكشى ، شارسىمان ياكى يۇمىلاق شەكىللىك) ، ئالاقىنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان مەۋھۇم كەپشەرلەشتىن ساقلىنىڭ.
  • داغ كەپشەرلەش سوۋۇتۇش سىستېمىسى: سۇنى سىلىقلاش سىستېمىسىغا كاپالەتلىك قىلىش ، ئېلېكترودنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى 80 گرادۇستىن تۆۋەن كونترول قىلىش ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
  • Pre - بېسىم ۋە ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇش:
  • ئالدىن - بېسىم ۋاقتى (0.1-0.3 سېكۇنت): ئەسەرنىڭ ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ، چېچىشنى ئازايتىڭ.
  • ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇش (0.1-0.2 سېكۇنت): كەپشەرلەش نۇقتىسىنى سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەشكە ياردەم بېرىپ ، قۇۋۋەتنى ئۆستۈرۈڭ.

 

V. ھەل قىلىش جەريانى: سىناق كەپشەرلەشتىن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقىچە

  • سىناق كەپشەرلەش باسقۇچى: دەسلەپتە ماتېرىيال ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن پارامېتىر بەلگىلەڭ ، تارتىش سىنىقى ئارقىلىق كەپشەرلەش كۈچىنى تەكشۈرۈڭ (لاياقەتلىك ئۆلچەم: قىرقىش كۈچى ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ% 70 تىن چوڭ ياكى تەڭ).
  • ئىنچىكە - تەڭشەش ئەلالاشتۇرۇش: كەپشەرلەش نۇقتىسىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى كۆزىتىڭ (دىئامېتىرى دىئامېتىرى ، يەر يۈزىنىڭ سىلىقلىقى) ، كۆڭۈلدىكىدەك نەتىجىگە ئېرىشكۈچە توك ، ۋاقىت ياكى بېسىمنى تەدرىجىي تەڭشەڭ.
  • تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى دەلىللەش: ئۇدا 100 كەپشەرلەش نۇقتىسى ئىشلەپچىقارغاندىن كېيىن ، پوستىنى تەكشۈرۈشنىڭ% 10 نى ئىختىيارىي تەكشۈرۈپ ، پارامېتىرنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

 

خۇلاسە: پارامېتىر تەڭشەش ئۈنۈملۈك كەپشەرلەشنىڭ ئاساسى
پارامېتىر تەڭشىكىئوتتۇراھال چاستوتا كەپشەرلەش ماشىنىسىئۇ پەقەت ساننى تەڭشەشلا ئەمەس ، بەلكى ماددى ئالاھىدىلىك ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى ۋە جەريان تەلىپىنىڭ ئەتراپلىق تەڭپۇڭلۇقى. نۆۋەتتىكى ، ۋاقىت ۋە بېسىم قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئىلمىي تەڭشەش ئارقىلىق ، كەپشەرلەش ئۈنۈمىنى% 30 تىن يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولۇپلا قالماي ، مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتىمۇ% 99.5 لىك ئۆلچەم ئۆلچىمىدە مۇقىملاشتۇرۇلىدۇ.

ھازىر ئالاقىلىشىڭ

 

 

 

سۈرۈشتۈرۈشنى ئەۋەتىڭ

كەپشەرلەش تۈرىڭىزنى خەيفېيدىن باشلاڭ

ئەسەرلىرىڭىزنى سىزىش ، ماتېرىيال ، كەپشەرلەش ئورنى ، تەلەپ قىلىنغان مەھسۇلات ۋە سۈپەت تەلىپىنى ئورتاقلىشىڭ. خەيفېي سىزنىڭ كەپشەرلەش جەريانىڭىزنى تەكشۈرۈپ ، ماس كېلىدىغان ئاممىۋى ئاپتوبۇس كەپشەرلەش ، قارشىلىق كەپشەرلەش ياكى خاسلاشتۇرۇلغان ئاپتوماتىك ھەل قىلىش چارىسىنى تەۋسىيە قىلىدۇ.

ئىنژېنېرىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ