تارقىلىشچان كەپشەرلەش يۈزىدىكى مىكرو تىپلارنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟

پولىمېر يېڭى ئېنېرگىيە ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ۋە فوتوۋولتلۇق ئېنېرگىيە ساقلاشنىڭ تېز سۈرئەتتە كېڭىيىۋاتقان ساھەلىرىدەتارقاق كەپشەرلەش ماشىنىسىجانلىق ئۇلىنىش ، توكلۇق ئاممىۋى ئاپتوبۇس ۋە باشقا مۇھىم زاپچاسلارنى ئۇلاشتىكى ھالقىلىق ئۈسكۈنىگە ئايلاندى. بۇ تېخنىكا تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى ئېنىق كونترول قىلىپ ، ھاۋا مۇھىتىدا مولېكۇلا - سەۋىيىسىدىكى تارقىلىشچان باغلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئۈنۈم ۋە مۇھىتنى دوستانە قىلىشتا كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش يۈزىدىكى مىكرو {{0} id بوشلۇقلارنىڭ يەرلىكلەشتۈرۈلۈشى نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن ئورتاق ۋە ئىزچىل رىقابەت. بۇ مىكرو {{2} id بوشلۇقلار مەھسۇلاتنىڭ تاشقى قىياپىتىگە زىيان يەتكۈزۈپلا قالماي ، تېخىمۇ مۇھىمى ، ئۇلار توك يەتكۈزۈشنىڭ مۇقىملىقى ۋە بىخەتەرلىكىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئۇزۇن - ئىشەنچلىكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ خىرىسنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، شىركەتلەر سىستېمىلىق ھەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ ماقالە مىكرو - بوشلۇقنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ تۈپ سەۋەبىنى تەپسىلىي تەتقىق قىلىپ ، «بەش - قەدەم» جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسىنى تەپسىلىي بايان قىلىپ ، مۇھىم كەسىپ پارامېتىر ئۆلچىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە ئاخىرىدا ئىشلەتكۈچىلەرگە مىكرو - بوشلۇقنىڭ تۈپتىن ئالدىنى ئالالايدىغان يۇقىرى - بوشلۇقنىڭ تۈپتىن ئالدىنى ئالالايدۇ.

پولىمېرلىق دىففۇزىيە كەپشەرلەشنىڭ ماھىيىتى ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى ۋە بېسىمدىن پايدىلىنىپ ئاتوم ياكى مولېكۇلانىڭ ئۆز-ئارا تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، مېتاللورگىيىلىك باغلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مىكرو {{1} id بوشلۇقنىڭ بولۇشى بۇ باغلىنىش جەريانىنىڭ يەرلىكلەشتۈرۈلگەن رايونلاردا توسقۇنلۇققا ئۇچرىغان ياكى تولۇق ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. مىكرو {{3} id بوشلۇق مەسىلىسى ئادەتتە تۆت يادرولۇق ئامىل كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

يەر يۈزى پاكىزلىقى - نەزەردىن ساقىت قىلىنغان «بىرىنچى مۇداپىئە لىنىيىسى»

ئەسەر يۈزىدە بار بولغان ماي داغلىرى ، ئوكسىد قەۋىتى ، چاڭ-توزان ياكى باشقا بۇلغىمىلار مىكرو - بوشلۇقنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب. بۇ ئەخلەتلەر كەپشەرلەش جەريانىدا تولۇق تەۋرىنىشكە ياكى قوغلاپ چىقىرىشقا بولمايدۇ. ئۇلار توساق رولىنى ئويناپ ، ئەسەرلەرنىڭ مولېكۇلىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى يېقىن ئالاقە ۋە ئۆز-ئارا تارقىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بولۇپمۇ يېڭى ئېنېرگىيە ساھەسىدە ئىشلىتىلىدىغان مىس ۋە ئاليۇمىنغا ئوخشاش ماتېرىياللارغا نىسبەتەن تېخىمۇ شۇنداق ، بۇ يەردە يۇقىرى رېئاكسىيىلىك يەر يۈزىدىكى ئوكسىدلار تولۇق چىقىرىۋېتىلمىسە ، يەرلىكلەشتۈرۈلمىگەن تولۇق بىرىكتۈرۈش ۋە مىكرو - بوشلۇقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تېمپېراتۇرا مەيدانىنىڭ بىردەكلىكى - سودا - ئىسسىقلىق بىلەن - سوۋۇتۇش ئارىلىقىدا

پولىمېرلىق تارقىلىشچان كەپشەرلەش ماشىنىسىدىكى تېمپېراتۇرىنى ئېنىق كونترول قىلىش مولېكۇلانىڭ تارقىلىشىدا ئىنتايىن مۇھىم. ئەگەر ئۈسكۈنىلەرنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش سىستېمىسىدا يېتەرلىك ئېنىقلىق بولمىسا ، كەپشەر يۈزىدە تېمپېراتۇرا تەكشى بولماسلىقنى كەلتۈرۈپ چىقارسا ، مىكرو - ئىككى خىل بوشلۇق پەيدا بولىدۇ:

• يەرلىك قىزىتىش: ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى تېمپېراتۇرا خىزمەت ماتېرىيالى ياكى ئۇنىڭ يۈزىگە چاپلانغان ئورگانىك ماددىلارنىڭ ئىز-دېرىكىنى قىلىپ ، گاز ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر بۇ گازلار بېسىم ئاستىدا قوغلانمىسا ، ئۇلار زايوم كۆرۈنمە يۈزىدە كىچىك گاز تۆشۈكچىلىرى ھاسىل قىلىدۇ.
• - ئاستىدا سوۋۇتۇش: تېمپېراتۇرا يېتەرلىك بولمىغان رايونلاردا مولېكۇلا پائالىيىتى تۆۋەن ، تارقىلىش سۈرئىتى ئاستا. بوغۇم كەپشەرلەش دەۋرى ئاخىرلاشقاندا يېتەرلىك باغلىنىش كۈچىگە ئېرىشەلمەيدۇ ، مىكرو - بوشلۇق سۈپىتىدە ئىپادىلىنىدىغان un - بىرىكتۈرۈلگەن مىكرو - بوشلۇقنى قالدۇرىدۇ.

بېسىم سىستېمىسىنىڭ ئېنىقلىقى - Micro {{0} aps بوشلۇقنىڭ ئاخىرلاشتۇرغۇچىسى

كەپشەرلەش بېسىمى مىكروسكوپ يۈزىدىكى قائىدىسىزلىكنى تۈگىتىش ۋە يېقىن مولېكۇلا ئالاقىسىنى ئىلگىرى سۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. ئەگەر كەپشەرلەش بېسىمى يېتەرلىك بولمىسا ياكى بېسىم كەپشەر يۈزىگە تەكشى تەقسىملەنمىسە ، ئەسەرلەر ئارىسىدىكى مىكرو - بوشلۇقنى تولۇق مۇستەھكەملىگىلى بولمايدۇ. بۇ ئېنىقلانمىغان بوشلۇقلار مىكروسكوپ سەۋىيىسىدىكى مىكرو {{3} id بوشلۇق سۈپىتىدە كۆرۈنىدۇ. ئۇندىن باشقا ، بەزى بىرىكمە ماتېرىياللاردىكى ھەددىدىن زىيادە بېسىم ماددىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئۆزگىرىشى ۋە ئاجرىلىپ چىقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ زايومنىڭ سۈپىتىگە پاسسىپ تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقى ۋە ۋاقىت پارامېتىرلىرى - مولېكۇلا دىففۇسىيەسىنىڭ كاتالىزاتورى

ئەگەر پولىمېرلىق تارقىلىشچان كەپشەرلەش ئۈسكۈنىسى ئۈسكۈنىلەرنىڭ قېرىشى ياكى كىرگۈزۈش كاتەكچىسى ياكى بېسىم سىستېمىسى قاتارلىق ھالقىلىق زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ناچارلىشىشى قاتارلىق مەسىلىلەرگە دۇچ كەلسە ، تۇراقسىز ئېنېرگىيە ۋە بېسىم چىقىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، كەپشەرلەش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئەگەر كەپشەرلەش ۋاقتى بەك قىسقا بولۇپ كەتسە ، مولېكۇلا يېتەرلىك تارقىلىش ۋە داننىڭ ئۆسۈشىنى تاماملاشقا يېتەرلىك ۋاقىتقا ئېرىشەلمەيدۇ ، بۇ تولۇق بولمىغان زايوم قەۋىتى ۋە مىكرو - بوشلۇقنىڭ يوشۇرۇن خەۋىپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مىكرو {{0} id بوشلۇق مەسىلىسىنى ھەل قىلىش سىستېمىلىق ، ئەتراپلىق تەڭشەش ئىستراتېگىيىسىنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ جەرياننى مەنبەدىن تاماملاشقىچە ھەل قىلىدۇ. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن بۇ «بەش - قەدەم ئۇسۇلى» غا ئەگىشىشنى تەۋسىيە قىلىمىز:

بىرىنچى قەدەم: Surface Pre - داۋالاشنى كۈچەيتىش

بۇ مىكرو {{0} id بوشلۇقنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاساسى. كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ، مەخسۇس تازىلاش دورىسى ئىشلىتىپ ، خىزمەت يۈزىدىكى ماي ، قېلىپ قويۇپ بېرىش دورىسى ۋە باشقا ئورگانىك ماددىلارنى ئۈزۈل-كېسىل چىقىرىۋېتىش كېرەك. مىس ۋە ئاليۇمىنغا ئوخشاش ئاسان ئوكسىدلانغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، ئوكسىد قەۋىتىنى پۈتۈنلەي يوقىتىش ئۈچۈن فىزىكىلىق سۈركىلىش ياكى خىمىيىلىك چىلاش قاتارلىق ئۇسۇللار لازىم. خىزمەت يۈزىنىڭ ئەينەك - دەرىجىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش يېقىن مولېكۇلا ئالاقىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنىڭ ئالدىنقى شەرتى.

ئىككىنچى قەدەم: ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن تېمپېراتۇرا ئەگرى سىزىقىنى ئەلالاشتۇرۇڭ

تارقىلىشچان كەپشەرلەشتىكى تېمپېراتۇرا ئەڭ سەزگۈر پارامېتىر. كەپشەرلەش تېمپېراتۇرىسىنى 0.5 $ T_m $ دىن 0.7 $ T_m $ ئارىلىقىدا كونترول قىلىش كېرەك (بۇ يەردە $ T_m $ ئېرىتىش نۇقتىسى) خىزمەت ماتېرىيالىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى ۋە ئىسسىقلىق سەزگۈرلۈكىنى ئاساس قىلىدۇ. مۇھىمى ، پۈتكۈل كەپشەر يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى چوقۇم بىردەك بولۇشى كېرەك. PID ئالگورىزىم ۋە رايون تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئىسسىنىش سىستېمىسىنى ئىشلىتىش ، تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش توغرىلىقىنى ± 10 گرادۇس ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ياخشى (مەسىلەن ، ± 1 گرادۇس) ساقلاپ ، يەرلىك قىزىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ياكى - سوۋۇتۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

ئۈچىنچى قەدەم: بېسىم دەرىجىسىنى ئېنىق بەلگىلەڭ

بېسىم يېتەرلىك بولۇپلا قالماي ، يەنە بىردەك مۇقىم بولۇشى كېرەك. ئەسەرنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە قېلىنلىقىغا ئاساسەن ، ئەڭ ياخشى بېسىم دائىرىسىنى بەلگىلەش كېرەك (كەسىپ پايدىلىنىشى ئادەتتە 20 - 50 kg / cm² ياكى 2 - 5 MPa ئارىلىقىدا). بۇ بېسىم يېتەرلىك دەرىجىدە يۇقىرى بولۇپ ، ھەددىدىن زىيادە ماكروسكوپ ئاجرىتىپ چىقىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقارماي ، مىكروسكوپ يۈزىنىڭ نورمالسىزلىقىنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سېرۋو ئېلېكتر بېسىمى سىستېمىسىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئەنئەنىۋى ئۆپكە ياللۇغى ياكى سۇيۇقلۇق سىستېمىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، سېرۋو سىستېمىسى تېخىمۇ راۋان ، تېخىمۇ ئېنىق بېسىم يۈكلەش ۋە ساقلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، مىكرو بوشلۇقلارنىڭ تولۇق تۈگىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

تۆتىنچى قەدەم: دائىملىق ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش مېخانىزمى ئورنىتىش

ئۈسكۈنىلەر بۇ جەرياندىكى ماشىنا. ئىندۇكسىيە كاتەكچىسى ، بېسىم سېنزورى ، ئىسسىقلىق ئېلېمېنتى ۋە تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش مودۇلىغا ئەھمىيەت بېرىپ ، قاتتىق قەرەللىك ئاسراش ۋە تەكشۈرۈش تۈزۈمى ئورنىتىش كېرەك. ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ، بېسىم سىستېمىسىنىڭ بېسىم تولۇقلاش ئىقتىدارىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ. بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ماتېرىيالنىڭ كىچىك شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن بولسىمۇ ، قويۇق ئالاقىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.

بەشىنچى قەدەم: دىففۇسىيە تۇتۇش ۋاقتىنى مۇۋاپىق ئۇزارتىڭ

كەپشەرلەش ۋاقتىنى ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە قېلىنلىقىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ئۇزارتىپ ، مولېكۇلانىڭ تولۇق تارقىلىش ۋە داننىڭ ئۆسۈشىنى تاماملاشقا يېتەرلىك ۋاقىت بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. كەپشەرلەش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى سەل ئاشۇرۇۋېتىش بىلەن بىللە ، مىكرو {{1} id بوشلۇقنى يوقىتىش ۋە زايومنىڭ كۈچى ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىكى ھالقىلىق قەدەم. سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىدىغان ئەڭ قىسقا ئۈنۈملۈك ۋاقىتنى كىچىك - تۈركۈملەپ سىناق قىلىش ئارقىلىق بەلگىلەش كېرەك.

يېڭى ئېنېرگىيە ۋە ئېلېكتر سانائىتىدە ، مىس ۋە ئاليۇمىن ياپقۇچ كەپشەرلەشتىكى ئاساسلىق ماتېرىيال. ئۇلارنىڭ تېرموفىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدىكى كۆرۈنەرلىك پەرقى ئالاھىدە جەريان پارامېتىرلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ئەمەلىي قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ تىپىك پايدىلىنىش ئۇچۇرى تەمىنلەنگەن:

يۇقىرىدىكى سانلىق مەلۇماتلار كەسىپ پايدىلىنىش دائىرىسىنى كۆرسىتىدۇ. كونكرېت پارامېتىرلار چوقۇم ئەسەرنىڭ قېلىنلىقى ، قاتلام سانى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن جەريان سىناقلىرى ئارقىلىق بەلگىلىنىشى كېرەك.

مىكرو {{0} id بوشلۇق مەسىلىسىنى تۈپتىن ھەل قىلىشنى مەقسەت قىلغان شىركەتلەرگە نىسبەتەن ، يۇقىرى - سۈپەتلىك ، يۇقىرى - ئېنىقلىق تارقىتىش كەپشەرلەش ماشىنىسىنى تاللاش ھەممىدىن مۇھىم. سېتىۋالغاندا ، بۇ ئۈچ يادرولۇق تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچكە دىققەت قىلىڭ:

تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش توغرىلىقىغا دىققەت قىلىڭ: PID رايونىنى كونترول قىلىش ۋە ± 10 گرادۇسلۇق سانائەت ئاساسى

ئەۋزەل تارقاق كەپشەرلەش ماشىنىسىدا چوقۇم ئېنىق ، بىردەك ۋە كونترول قىلغىلى بولىدىغان ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش ئىقتىدارىغا ئىگە تېمپېراتۇرا كونترول سىستېمىسى بولۇشى كېرەك.

• تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ئېنىقلىقى:ھەمىشە ± 10 گرادۇس ئىچىدە تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش ئېنىقلىقى بار ئۈسكۈنىلەرنى تاللاڭ. يۇقىرى - ئاخىرقى پروگراممىلار ± 1 گرادۇس تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. بۇ كەپشەرلەنگەن يەر يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە يەرلىكلەشتۈرۈلگەن مىكرو - بوشلۇقنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى ئاچقۇچ.
• ئىسسىنىش ئۇسۇلى:بۇ ئۈسكۈنىنىڭ رايون تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسىدىن پايدىلانغان ياكى ئىشلىتىلمىگەنلىكىنى باھالىغىن ، بۇ كۆپ خىل مۇستەقىل ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىسى ۋە سېنزور ئارقىلىق كەپشەرلەش تاختىسىنىڭ ئوخشىمىغان رايونلىرىنى مۇستەقىل كونترول قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق تېمپېراتۇرا رېئاكسىيەسىنى يوقىتىدۇ.
• ئالگورىزىمنى قوللاش:ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىلغار PID ئالگورىزىمنى ئىشلىتىپ تەڭشىگىلى بولىدىغان ئىسسىقلىق نىسبىتىنى قولغا كەلتۈرگەن-ئالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ (مەسىلەن ، 1 - 20 گرادۇس)

بېسىم سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقى: Servo - ئېلېكتر بىلەن ئۆپكە ياللۇغى

بېسىم سىستېمىسىنىڭ تاللىنىشى مىكرو - بوشلۇقنى يوقىتىشنىڭ مۇكەممەللىكىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

• Servo - ئېلېكتر سىستېمىسى:Servo - ئېلېكتر بېسىمى سىستېمىسىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئۇ يۇقىرى - ئېنىق ماتور ۋە سېنزور ئارقىلىق يېپىق {{2} op ئايلانما بېسىمنى كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇپ ، تېز ئىنكاس قايتۇرۇش ، مۇقىم بېسىمنى ساقلاش ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە كۈچلۈك پروگرامما ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇ بېسىم تەدرىجىي يۈكلەشنى يولغا قويالايدۇ ، بۇ مىكرو - بوشلۇقنى تۈگىتىش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئۆزگىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى ئەڭ ياخشى تاللاش ھېسابلىنىدۇ.
• ئەنئەنىۋى ئۆپكە ياللۇغى / سۇيۇقلۇق:ئەنئەنىۋى سىستېمىلار ھەمىشە بېسىمنى ساقلاپ قېلىش ۋە بىردەكلىكنى ساقلاپ ، يۇقىرى - ئېنىقلىق ، نۆل - مىكرو - بىكار كەپشەرلەش تەلىپىنى قاندۇرۇشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ.

ماركا كۈچى ۋە نوپۇزلۇق گۇۋاھنامە

ئۈسكۈنىلەرنى تاللىغاندا ، تەمىنلىگۈچىنىڭ تەجرىبىسى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئويلىشىش كېرەك:

• نوپۇزلۇق گۇۋاھنامە:ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ISO9001 سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى گۇۋاھنامىسى ، دۆلەتلىك 3C گۇۋاھنامىسى ۋە CE گۇۋاھنامىسى ئالغان-ئالمىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. بۇلار مەھسۇلات سۈپىتى ۋە بىخەتەرلىكىنىڭ تۈپ كاپالىتى.
• بازار ئۈلۈشى ۋە كەسىپ تەجرىبىسى:بۇ ماركىنىڭ بازار ئۈلۈشى ۋە كەسىپ ئىچىدىكى مۇۋەپپەقىيەتلىك ئەھۋال تەتقىقاتىنى تەكشۈرۈڭ. مەسىلەن ، بازار قىممىتى 5000 دىن ئاشىدىغان ماركا شۈبھىسىزكى ئۈسكۈنىلەر ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىدا تېخىمۇ پىشىپ يېتىلگەن بولۇپ ، تېخىمۇ ئىشەنچلىك جەريان يېتەكچىلىكى ۋە - سېتىش مۇلازىمىتىدىن كېيىن تەمىنلەيدۇ.
• كەسپىي قوللاش: P.دۆلەتلىك يۇقىرى - تېخنىكا كارخانىلىرى ياكى «ئالاھىدە ، ئىنچىكە ، پەرقلىق ۋە يېڭىلىق يارىتىشچان» (SRDI) كارخانىلىرى دەپ ئېتىراپ قىلىنغان ئىشلەپچىقارغۇچىلارنى تەرتىپكە سېلىش ، چۈنكى بۇ ئۇلارنىڭ تېخنىكا تەتقىقاتى ۋە يېڭىلىق يارىتىشتىكى كەسپىي ھوقۇقىنى كۆرسىتىدۇ.

خۇلاسە

پولىمېرلىق تارقىلىشچان كەپشەرلەشتىكى يەرلىك - بوشلۇقنى يوقىتىش بىر قېتىملىق تەڭشەش مەسىلىسى ئەمەس ، بەلكى يەر يۈزى تەييارلاش ، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ، بېسىمنى تەڭشەش ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ۋە كەپشەرلەش ۋاقتى قاتارلىق سىستېمىلىق قۇرۇلۇش تىرىشچانلىقى. بۇ يادرولۇق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئىگىلەپ ، يۇقىرى - ئېنىقلىق تارقىتىش كەپشەرلەش ماشىنىسىنى ئەدلىيەلىك تاللاش ئارقىلىق ، شىركەتلەر مىكرو {{3} id بوشلۇقنىڭ خەتىرىنى پۈتۈنلەي تۈگىتىپلا قالماي ، توك يەتكۈزۈشنىڭ يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك - ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلاتنىڭ رىقابەت كۈچىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرىدۇ.

توغرا بولغان پولىمېرلىق تارقىلىشچان كەپشەرلەش ماشىنىسىنى تاللاش تېخىمۇ ئىشەنچلىك ، تېخىمۇ بىخەتەر ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك مەھسۇلات كەلگۈسىنى تاللاشنى كۆرسىتىدۇ. توغرا بولغان جەريان ئۇسۇلى ۋە تاللاش ئۆلچىمىنى ئىگىلەش كارخانىلارنىڭ يېڭى ئېنېرگىيە كەسپىنىڭ كەسكىن رىقابىتىدە باشلامچىلىق ئورنىنى ساقلاپ قېلىشىدىكى ئاچقۇچ.

ھازىر ئالاقىلىشىڭ