سىغىمچان توك چىقىرىش كەپشەرلەش: ساتقۇچىلار بىرلەشمە سۈپەت تەلىپىگە ماسلىشىش

تونۇشتۇرۇش

توك باتارېيە تاختىسىنى كەپشەرلەش ۋە 5G خەۋەرلىشىش ئۈسكۈنىلىرى ئورالمىسى قاتارلىق ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋاللىرىدا ،سىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشنېپىز - جەدۋەل ئۇلىنىشىنىڭ مىللىي سېكۇنت - سەۋىيىدىكى ئېنېرگىيە قويۇپ بېرىش ۋە كونترول قىلغىلى بولىدىغان ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش سەۋەبىدىن ياقتۇرىدىغان جەريانغا ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن ، كەسىپ سانلىق مەلۇماتلىرىدا كۆرسىتىلىشىچە ، ساتقۇچىلارنىڭ بىرلەشمە سۈپەتتىكى كەمتۈكلىكىدىن كېلىپ چىققان مەھسۇلات مەغلۇبىيىتى كەپشەرلەش كاشىلىسىنىڭ% 73 نى ئىگىلەيدىكەن ، يەككە ساتقۇچىلارنىڭ بىرلەشمە كۈچلۈك تەۋرىنىشى% 15 تىن ئېشىپ كەتسە قۇرۇلما بىخەتەرلىك خەۋىپى كېلىپ چىقىدىكەن. بۇ ماقالە قاتتىق تەلەپلەرنى سىستېمىلىق تەھلىل قىلىدۇسىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشساتقۇچىلارنىڭ ئورتاق سۈپىتى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت نۇقتىسىدىن يولغا قويۇش يولىدا ،

مىكرو قۇرۇلما ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقى.

I. ساتقۇچىلارنىڭ بىرلەشمە سۈپىتىنىڭ يادرولۇق كۆرسەتكۈچ سىستېمىسى

جەريان ئالاھىدىلىكىسىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشساتقۇچىلارنىڭ بىرلەشمە سۈپىتىگە بولغان ئالاھىدە تەلىپىنى بەلگىلەڭ ، بۇ بەش يادرولۇق كۆرسەتكۈچكە ماس كېلىشى كېرەك:

1. مېخانىكىلىق مۈلۈك تەلىپى

• قىرقىش كۈچى: باتارېيە باتارېيەسىنىڭ ساتقۇچى بوغۇملىرى 80N دىن چوڭ ياكى تەڭ (ISO 18278 ئۆلچىمى) دىن چوڭ ياكى تەڭ كېلىدىغان قىرقىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك.
• جىددىيلىشىش كۈچى: ئالەم بوشلۇقى ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ قېتىشما بوغۇملىرى ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ% 85-% 95 كە يېتىشى كېرەك.
• ھارغىنلىق ھاياتى: يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ ساتقۇچى بوغۇملىرى 10 ^ 6 تەۋرىنىش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك (SAE J2334 ئۆلچىمى)

2. ئۆلچەملىك ئېنىقلىق تەلىپى

• كەپشەرلەنگەن دىئامېتىرى: يول قويغىلى بولىدىغان تەۋرىنىش دائىرىسى ± 0.1mm (مەسىلەن ، 1.2 مىللىمېتىرلىق پولات تاختاينىڭ كەپشەرلەنگەن دىئامېتىرى 4.2-4.4mm)
• كۆرسەتكۈچ چوڭقۇرلۇقى: ۋاراق قېلىنلىقىنىڭ% 15 ئىچىدە كونترول قىلىنىشى كېرەك (0.5 مىللىمېتىرلىق ئاليۇمىن تاختاينىڭ كۆرسەتمىسى)<0.075mm)​

3. مىكرو قۇرۇلما تەلىپى

• مېتاللوگرافىيە قۇرۇلمىسى: كەپشەرلەنگەن كاۋاكداننىڭ ئاشلىق چوڭلۇقى ASTM 8-ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى دەرىجىگە يېتىشى كېرەك ، ئوكسىدلانغان ئارىلاشما ماددىلار يوق
• ئىسسىقلىق - تەسىرگە ئۇچرىغان رايون (HAZ): كەڭلىك بولۇشى كېرەك<0.3mm, and hardness fluctuation ≤10%​

4. Surface سۈپەت تەلىپى

• كۆرۈنمەيدىغان پۈركۈش ، يېرىلىش ياكى تاھارەت يوق (كۆرۈنۈش تەكشۈرۈش ئۆلچىمى ISO 17638)
• تۆشۈك دىئامېتىرى<0.05mm, and the number of pores per unit area ≤3/cm²​

5. جەرياننىڭ ئىزچىل تەلەپلىرى

• يەككە - ماشىنا CPK قىممىتى 1.67 دىن چوڭ ياكى تەڭ (جەريان ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى)
• تۈركۈمدىكى ساتقۇچى بوغۇملارنىڭ كۈچلۈك دائىرىسى<8%

II. سىغىمچان توك چىقىرىش كەپشەرلەشنىڭ سۈپەت كاپالىتى مېخانىزمى

1. ئېنېرگىيە كونترول قىلىش ئېنىقلىقى

• كوندېنساتورنىڭ قويۇپ بېرىش مۇقىملىقى: توك بېسىمىنىڭ تەۋرىنىشى<±1%, ensuring single-point energy error ≤3%​
• ۋاقىتنى كونترول قىلىش توغرىلىقى: توك چىقىرىش ۋاقتىنى كونترول قىلىش 0.1 مىللىمېتىر سەۋىيىگە يېتىدۇ ، زىيادە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ
• ماشىنا كارخانىسىنىڭ ئەمەلىي سىنىقىدا كۆرسىتىلىشچە ، كوندېنساتورنىڭ سىغىمچانلىقىنىڭ ھەر 5% ئۆسۈشىدە كەپشەرلەنگەن دىئامېتىرىنىڭ تەۋرىنىشى 0.12mm ئاشىدىكەن.

2. ھەرىكەتچان بېسىم سىستېمىسى

• سېرۋو بېسىمىنى كونترول قىلىش: بېسىمنىڭ داۋالغۇشى<±2%, improving contact resistance stability by 40%​
• ئېلېكترود - تولۇقلىما تۆلەمگە ئېرىشىدۇ: ئېلېكتر قۇتۇبىنىڭ يۆتكىلىشىنى دەل ۋاقتىدا تەڭشەپ ، ماددىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى تولۇقلاڭ (تۆلەم ئېنىقلىقى 0.01mm)
• فورمۇلا: ئالاقىلىشىش قارشىلىقى Rc=K / Pⁿ
• (K بولسا ماتېرىيال كوئېففىتسېنتى ، P بولسا ئېلېكترود بېسىمى)

3. ئەقلىي ئىقتىدارلىق نازارەت سىستېمىسى

• تور سۈپىتىنى تەكشۈرۈش:
• Hall sensor monitors the current curve, and automatically rejects defective solder joints if the deviation >5%​
• ئىنفىرا قىزىل نۇر تەسۋىرى كەپشەرلەنگەن تېمپېراتۇرا مەيدانىنى ئىگىلەپ ، يادرولۇق رايون تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ% 90-% 10 كە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
• تورسىز مېتال تەھلىل:
• ھەر بىر تۈركۈمدىكى ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇمىنى ئىختىيارى تەكشۈرۈپ ، ئېلېكترون مىكروسكوپ ئارقىلىق كەپشەرلەنگەن مۈڭگۈز پەردىسىنى تەھلىل قىلىڭ (چوڭايتىش 200-500X)

III. تىپىك قوللىنىشچان سىنارىيەدە سۈپەت كونترول قىلىش ئەمەلىيىتى

1. كۆپ باتارېيەنىڭ كۆپ - قەۋەت بەتكۈچ كەپشەرلەش

• سۈپەت تەلىپى:
• 0.2 مىللىمېتىرلىق ئاليۇمىن ياپقۇچنى كەپشەرلەش ئۈچۈن + 0.15 mm مىس ياپقۇچ ، قىرقىش كۈچى 75N دىن چوڭ ياكى تەڭ.
• كۆرۈنمە يۈزىگە قارشى تۇرۇش<15μΩ·cm²​
• جەريان پىلانى:
• ترەپەزوئىد دولقۇنىنىڭ قوبۇل قىلىنىشىنى قوبۇل قىلىڭ (دەسلەپكى ئۆسۈش ئاستا ۋە كېيىن تېز ئۆرلەيدۇ) مېتال پارچىلىنىشنى بېسىش
• قوش - تومۇر ھالىتىنى تەڭشەڭ: بىرىنچى تومۇر ئوكسىد قەۋىتىنى (3ms) ، ئىككىنچى تومۇر كەپشەرلەش (5ms) نى ھاسىل قىلىدۇ.
• سىناق نەتىجىسى: پايدا نىسبىتى% 88 تىن% 96 كە ، كۆرۈنمە يۈزىنىڭ قارشىلىق كۈچى% 22 تۆۋەنلىدى

2. ئالەم قاتنىشى تىتان قېتىشمىسى

• سۈپەت تەلىپى:
• TC4 تىتان قېتىشمىسى ساتقۇچى بوغۇملارنىڭ ھارغىنلىق ئۆمرى 10 ^ 7 دەۋرىيلىكتىن چوڭ ياكى تەڭ (يۈك نىسبىتى R =0.1)
• ئىسسىقلىقتىكى - باسقۇچلۇق مەزمۇن - تەسىرگە ئۇچرىغان رايون<5%​
• جەرياندا يېڭىلىق يارىتىش:
• بىرىكمە دولقۇن شەكلىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش: مەيدان دولقۇنى + چىرىش دولقۇنىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق سوۋۇتۇش نىسبىتىنى كونترول قىلىڭ
• سۇيۇق ئازوت ياردەمچى سوۋۇتۇشنى ئىشلىتىپ سوۋۇتۇش ۋاقتىنى 800 گرادۇستىن 300 گرادۇستىن 0.8 سېكۇنتقىچە بېسىڭ
• سىناق نەتىجىسى: كەپشەرلەش چارچاش كۈچى% 35 ئاشتى ، ئىسسىقلىق - تەسىرگە ئۇچرىغان رايوننىڭ كەڭلىكى 0.25 مىللىمېتىرغا چۈشۈپ قالدى.

IV. سۈپەتلىك بوتۇلكىلاردىن بۆسۈپ ئۆتۈشنىڭ تېخنىكىلىق يولى

1. Multi - فىزىكا مەيدانى تۇتاشتۇرۇش كونتروللۇقى

• ئېلېكتر ماگنىت - ئىسسىقلىق - مېخانىكىلىق تۇتاشتۇرۇش ئەندىزىسىنى قۇرۇپ ، كەپشەرلەشنىڭ ئۆسۈش قانۇنىيىتىنى مۆلچەرلەڭ (تەقلىد قىلىش توغرىلىقى% 95 كە يېتىدۇ)
• ماسلىشىشچان ئالگورىزىمنى تۈزۈپ ، قويۇپ بېرىش پارامېتىرلىرىنى دەل ۋاقتىدا تەڭشەش (ئىنكاس ۋاقتى)<0.5ms)​

2. ماتېرىيال كۆرۈنمە يۈزى ئۆزگەرتىش تېخنىكىسى

• لازېر تازىلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش: يەر يۈزىدىكى ئوكسىد قەۋىتىنى ئېلىۋېتىڭ ، ئالاقىلىشىش قارشىلىقىنى% 40-% 60 تۆۋەنلىتىڭ
• Nano {{0} ating سىرلاش ئىلتىماسى: مىس - ئاليۇمىن ئوخشىمايدىغان ماتېرىياللار ئارىسىغا 50nm نىكېل ئۆتكۈنچى قەۋىتى قوشۇپ ، ئارىلاشما بىرىكمىلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى چەكلەيدۇ.

3. كىۋانت سېزىمىنى بايقاش

• دەرىجىدىن تاشقىرى ئۆتكۈزگۈچ كىۋانت ئارىلىشىش ئۈسكۈنىسى (SQUID) نى قوبۇل قىلىپ ، مىكرو - سەۋىيىدىكى كەمتۈكلۈكنى بايقاش (ئېنىقلىق دەرىجىسى 0.01mm)
• Terahertz دولقۇن تەسۋىر ھاسىل قىلىش سىستېمىسىنى ياساپ ، ساتقۇچى بوغۇملارنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىدا - بۇزغۇنچىلىق سىنىقى ئېلىپ بارمايدۇ (سىڭىپ كىرىش چوڭقۇرلۇقى 5 مىللىمېتىرغىچە)

V. كەسىپ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش دېلو مىسالى

• يۇقىرى - ئاخىرىنى تونۇشتۇرغاندىن كېيىنسىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشئۈسكۈنىلەر ، 3C ئېلېكترون كارخانىسى تۆۋەندىكى تەدبىرلەر ئارقىلىق سۈپەتلىك بۆسۈش ھاسىل قىلدى:
• پارامېتىرنى ئەلالاشتۇرۇش: DOE تەجرىبە لايىھىلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ ، قويۇپ بېرىش ۋاقتىنى 8ms دىن 6.5ms غىچە ئەلالاشتۇرۇڭ
• جەرياننى نازارەت قىلىش: CCD كۆرۈش سىستېمىسى ئورنىتىپ ، ساتقۇچىلارنىڭ بىرلەشمە ئورنىنىڭ ئېغىشىنى% 100 ئېنىقلايدۇ (توغرىلىقى ± 0.02mm)
• ئۈسكۈنىلەرنى ئۆزگەرتىش: كوندېنساتور مودۇلىنى يېڭىلاپ ، ئېنېرگىيەنىڭ قويۇپ بېرىش مۇقىملىقىنى% 99.2 كە ئۆستۈرىمىز
• 6 ئاي يولغا قويۇلغاندىن كېيىن ، مەھسۇلاتنىڭ قايتۇرۇش نىسبىتى% 1.2 تىن% 0.15 كە تۆۋەنلىدى ، يەككە ئۈسكۈنىنىڭ يىللىق پايدىسى 850 مىڭ يۈەن ئاشتى.

خۇلاسە

The requirements ofسىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشساتقۇچىلارنىڭ ئورتاق سۈپىتى ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنىڭ ئېھتىياجىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. ئېنىق ئېنېرگىيە كونترول قىلىش ، ئەقلىي جەرياننى نازارەت قىلىش ۋە يېڭىلىق يارىتىشچان ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق زامانىۋىسىغىمچان قويۇپ بېرىش كەپشەرلەشمىكرو - سەۋىيىسىنىڭ توغرىلىقى بىلەن ساتقۇچىلارنىڭ ئورتاق سۈپىتىنى مۇقىم ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. رەقەملىك قوشكېزەك ۋە كىۋانت سېزىمى قاتارلىق تېخنىكىلارنىڭ قوللىنىلىشى بىلەن ، كەلگۈسىدىكى ساتقۇچىلارنىڭ ئورتاق سۈپىتىنى كونترول قىلىش يېڭى «ئالدىن پەرەز - تۈزىتىش» ئەقلىي ئىقتىدارلىق يېپىق ھالقىلارغا قەدەم قويۇپ ، يۇقىرى - ئاخىرقى ياسىمىچىلىق ئۈچۈن تېخىمۇ قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمى بەلگىلەيدۇ.

ھازىر ئالاقىلىشىڭ