نېمىشقا دىففۇزىيە كەپشەرلىگەندىن كېيىن مىس ياپقۇچ قىرلىرى كۆتۈرۈلىدۇ؟

Sep 29, 2026

ئۇچۇر قالدۇرۇڭ

كەپشەرلەنگەن مىس ياپقۇچ ئۇلىغۇچنىڭ تەكشى ئەمەس ، قورۇق ياكى كۆتۈرۈلگەن گىرۋەكلىرى ئادەتتە ياپقۇچ دۆۋىسىنىڭ پىرىسلانمىغان ياكى بىردەك قىزىمىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. ئەگەر مەسىلە پەقەت بىرلا بۇلۇڭدا كۆرۈلسە ، كەپشەرلەش ئېقىمى ياكى تېمپېراتۇرىنى ئاشۇرۇشتىن بۇرۇن ياپقۇچنىڭ توغرىلىنىشى ، قوراللارنىڭ تەكشىلىكى ، خىزمەت ئورنى ۋە يەرلىك بېسىمنى تەكشۈرۈڭ.

كۆرۈنگەن شەكىل بوغۇم ئىچىدىكى ئەھۋالنى جەزملەشتۈرەلمەيدۇ. قايتا ئىشلەش ياكى قويۇپ بېرىشتىن بۇرۇن قىسمىنى ئايرىپ تەكشۈرۈڭ.

 

تەكشى ياكى كۆتۈرۈلگەن قىر نېمىنى كۆرسىتىدۇ؟

 

تاشقى كۆرۈنۈشى مۇكەممەل تەكشۈرۈشتىكى بىرىنچى رايون
پەقەت بىر بۇلۇڭ ياكى بىر تەرەپ كۆتۈرەلەيدۇ قورال پاراللېللىقى ، خىزمەت ئورنى ۋە يەرلىك بېسىم
بىر قانچە ياپىلاق قەۋەت چىقىپ تۇرىدۇ ياكى قاتلىنىدۇ بەرداشلىق بېرىش ، رەتلەش ۋە يان ئورۇننى كېسىش
پۈتكۈل تېرمىنال دولقۇنلۇق ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ، پىرىسلاش ۋە بېسىم - قويۇپ بېرىش ۋاقتى
يۈزى تەكشى ، ئەمما قەۋىتى بىر-بىرىدىن ئايرىلىدۇ پاكىزلىق ، كۆرۈنمە يۈزى ئالاقىسى ، ئىسسىقلىق ۋە ساقلاش ۋاقتى
مىس يان تەرەپكە ئىتتىرىلىدۇ يوپۇرماق ھەرىكىتى ياكى ھەددىدىن زىيادە ئىسسىق ئۆزگىرىش
كەمتۈك ئوخشاش ماشىنا تەرەپتە قايتا-قايتا كۆرۈلىدۇ قورال كىيىش ، بېسىش ياكى تەكشى بولمىغان بېسىم

 

تاشقى كۆرۈنۈش ۋە بىرلەشمە سەمىمىيەتنى ئايرىم باھالاش كېرەك ، چۈنكى ئاجىز باغلىنىش تەكشى تېرمىنالنىڭ ئىچىدە يوشۇرۇن ھالەتتە تۇرالايدۇ.

تولۇق ئىشلەپچىقىرىش تەرتىپى ئۈچۈن ، يېتەكچىمىزنى كۆرۈڭمىس ياپقۇچ ئەۋرىشىم ئاممىۋى ئاپتوبۇسنىڭ تارقىلىش كەپشەرلەش جەريانى.

 

تارقاق كەپشەرلەش ماشىنىسىنى كۆرۈڭ

 

 

مىس يوپۇقنى كۆتۈرۈشنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرى

 

1. خاتا ياسالغان ياكى تەكشى بولمىغان مىس ماتېرىياللار

نېپىز مىس ياپقۇچ بىر تەرەپ قىلىش ۋە قاچىلاش جەريانىدا ھەرىكەتلىنەلەيدۇ. ئۇزۇنراق قەۋەت ، قاپارتما ياكى مەۋجۇت قاتلىما بېسىم ئاستىدا قورۇق چۈشۈشى مۇمكىن.

ياپقۇچنىڭ ئۇچىنى مۇقىم پايدىلىنىشقا توغرىلاڭ. ئاخىرلىشىش باغلىنىش ئۇزۇنلۇقىنى كونترول قىلىدۇ ، يان يېتەكچىلەر يان تەرەپ ھەرىكىتىنى چەكلەيدۇ. مۇكەممەل تېرمىنال رايونى چوقۇم ئۈنۈملۈك قورال ئالاقىلىشىش رايونى ئىچىدە ساقلىنىشى كېرەك.

يەرلىك ئالاقىگە دەخلى يەتكۈزىدىغان زەررىچىلەر ، ماي ، ئوكسىدلىنىش ۋە بۇزۇلغان قىرلارنىمۇ تەكشۈرۈڭ.

2. كىيگەن ياكى بولمىغان - پاراللېل گرافىك قورالى

كونىراپ كەتكەن گرافت ، مىس قالدۇقلىرى ، ئۆزەك بۇلۇڭى ياكى ئورنىتىش توغرا بولمىسا ، مەركىزى باغلانغاندا بىر چەتتە بوشلۇق قالدۇرىدۇ.

ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەن گىرافىك بۆلەكلىرىنى تەكشى ، يېرىلىش ۋە تەكشى ئۇپراشنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر نۇقسان ھەمىشە ماشىنىنىڭ ئوخشاش تەرىپىدە كۆرۈلسە ، كەپشەرلەش جەدۋىلىنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن قورالنى تەكشۈرۈپ ، باش ۋە كۆرسەتمىنى بېسىڭ.

3. بېسىمنىڭ تەكشى بولماسلىقى

كۆرسىتىلگەن بېسىم ئىستاكاننىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ ئوخشاش بېسىمنى قوبۇل قىلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلاپ بېرەلمەيدۇ. تەقسىملەش يەنە باغلانغان رايون ، قوراللارنى توغرىلاش ۋە خىزمەت ئورنىنىڭ ئورنىغا باغلىق.

ئېتىۋېتىلگەن - مەركىزى دۆۋىلەنگەن ياكى يانتۇ قورال بىر قىرنى ئوچۇق قويسا بولىدۇ. ئىسسىنىشتىن بۇرۇن مۇقىم بېسىم تۇرغۇزۇڭ ، بۇنداق بولغاندا يوپۇرماق يۇمىلاقلاپ كەتمەيدۇ.

4. ھەددىدىن زىيادە ياكى تەكشى بولمىغان ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش

ئەگرى سىزىق ئاپتوماتىك زىيادە تېمپېراتۇرىنى بىلدۈرمەيدۇ. بەك ئىسسىق بولسا مىسنى يۇمشىتىپ ، يان تەرەپتىكى ھەرىكەتنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. يېتەرلىك ياكى تەكشى بولمىغان ئىسسىقلىق بىر قىرغاقنى باغلاپ قويىدۇ.

نۆۋەتتىكى مىس ، ئىسسىنىش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى ئوخشاش مىس دەرىجىسى ، ياپقۇچ قېلىنلىقى ، قەۋەت سانى ۋە تېرمىنال رايونىنىڭ قوبۇل قىلىنغان ۋاقىت جەدۋىلى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

5. تېرمىنال مۇقىملىشىشتىن ئىلگىرى قويۇپ بېرىلگەن بېسىم

ئەگەر تېرمىنال ئىسسىق ۋە يۇمشاق ھالەتتە تۇرغاندا قورال قوراللىرى ئېچىلسا ، يوپۇق گىرۋىكى قايتا ئۆرلىشى ياكى ئايرىلىشى مۇمكىن.

ئىناۋەتلىك تۇتۇپ تۇرۇش مۇددىتى ئۈچۈن بېسىمنى ساقلاڭ. ئەگەر كېيىنكى بۆلەكلەر تەكشى بولمىسا ، قورالنىڭ تېمپېراتۇرىسى ، سوۋۇتۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئارىلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

 

پارامېتىرنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن سەۋەبىنى قانداق تېپىش كېرەك؟

 

1. سوغۇق - بېسىش سىنىقى قىلىڭ

ئىسسىقلىقسىز ۋەكىل دۆۋىسىنى بېسىڭ. قورۇق ياكى يۆتكەش نۇقتىلىرىنى كېسىش ، تىزىش ، ئورۇن ياكى بېسىمغا يۆتكەش. ئەگەر سوغۇق بېسىش مۇقىم بولسا ، ئىسسىقلىق تارقىتىش ۋە ئىسسىق ساقلاش تەرتىپىنى تەكشۈرۈڭ.

2. ئەسەرنى 180 گرادۇس ئايلاندۇرۇڭ

ماشىنا ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئۆزگەرتمەي تۇرۇپ ، ئەسەرنى ئايلاندۇرغاندىن كېيىن سىناقنى تەكرارلاڭ.

ئەگەر كەمتۈك ئوخشاش ماشىنا تەرەپتە قالسا ، گرافت توسىقىنى تەكشۈرۈڭ ، باش ۋە يەرلىك بېسىمنى بېسىڭ.

ئەگەر كەمتۈك ئوخشاش بىر خىزمەت بۇلۇڭىغا ئەگەشسە ، يوتقان كېسىش ، تىزىش ۋە قاچىلاشنى تەكشۈرۈڭ.

3. بېسىم ئالاقىلىشىش ئەندىزىسىنى تەكشۈرۈڭ

تولۇق تېرمىنالدىكى بېسىم ئالاقىسىنى تەكشۈرۈڭ. كۆتۈرۈلگەن گىرۋەك يېنىدىكى يېنىك ياكى يوقاپ كەتكەن بەلگە تەكشى پىرىسلاشنى كۆرسىتىدۇ.

ئۇلارنىڭ ئورنىتىلغان گرافىك بۆلەكلىرىنى تەكشۈرۈڭ. بىر بۆلەك ئېلىۋېتىلگەندىن كېيىن تەكشى كۆرۈنۈشى مۇمكىن ، ئەمما قالدۇق ، خاتا قوللاش ياكى ئورنىتىش خاتالىقى سەۋەبىدىن بۇلۇڭدا ئولتۇرىدۇ.

4. بىرلا ۋاقىتتا بىر پارامېتىرنى ئۆزگەرتىش

ئالدى بىلەن ئورۇن ، قورال ۋە بېسىمنى توغرىلاڭ. ئاندىن توك ، ئىسسىنىش ۋاقتىنى تەڭشەڭ ياكى كونترول قىلىنغان باسقۇچتا ۋاقىت ساقلاڭ ، شۇنداق بولغاندا ئۈنۈملۈك ئۆزگىرىشنى بىلگىلى بولىدۇ.

 

تەكشى بولمىغان مىس ياپقۇچ كەپشەرلەشنىڭ تۈزىتىش ھەرىكىتى ئاخىرلىشىدۇ

 

تەكشۈرۈش نەتىجىسى تۈزىتىش ھەرىكىتى
يوچۇق ئۈنۈملۈك ئالاقىلىشىش رايونىنىڭ سىرتىغا كېڭىيىدۇ ساندۇقنى ئالماشتۇرۇڭ ياكى تولۇق باغلانغان رايوننى ئۆز ئىچىگە ئالغان قوراللارنى ئىشلىتىڭ
يەككە قەۋەتلەر تولۇق ئاخىرقى بېكەت ۋە يان يېتەكچى قوشۇڭ كېسىشنى كونترول قىلىشنى ياخشىلاش
پىرىسلاش جەريانىدا يوچۇق ھەرىكەتلىنىدۇ ئورۇننى قوللاش ۋە ئىسسىنىشتىن بۇرۇن تولۇق بېسىم ئورنىتىش
گرافت يۈزى كونىراپ كەتكەن ياكى بۇلغانغان مۇۋاپىق بولغاندا گرافت توپىنى تازىلاڭ ، ئالماشتۇرۇڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ
يۇقىرى ۋە تۆۋەن قوراللار پاراللېل ئەمەس قورال قاچىلاشنى توغرىلاڭ ، باش ياكى يېتەكچى توغرىلاشنى بېسىڭ
بىر چېتىنىڭ ئالاقىسى ئاجىز خىزمەت جەدۋىلىنى مەركەز قىلىپ ، ئالاقىلىشىش ئەندىزىسىنى دەلىللەڭ
مىس ھەددىدىن زىيادە يۇمشايدۇ ياكى يان تەرەپكە ئىتتىرىلىدۇ بېسىم ۋە ئورۇننى تۈزەتكەندىن كېيىن كونترول قىلىنىدىغان باسقۇچتىكى ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى ئازايتىڭ
ھەددىدىن زىيادە شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەي تۇرۇپلا قىرغاق باغلانمايدۇ پاكىزلىق ۋە بېسىمنى جەزملەشتۈرۈڭ ، ئاندىن ئىسسىنىشنى باھالاپ ، ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇڭ
تېرمىنال بېسىم قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن ئېچىلىدۇ تەستىقلانغان يازمىنى - ئىسسىنىش مۇددىتىنى ئۇزارتىڭ

 

HAIFEI diffusion welding controller showing current weld time squeeze time and hold time settings

 

مىسال: مىس ياپقۇچ ئۇلىغۇچنىڭ بىر بۇلۇڭىدا قىرنى كۆتۈرۈش

 

Copper Foil Edges Lift After Diffusion Welding

بۇ ماقالىدە كۆرسىتىلگەن ئەۋرىشكەدە ، بىر نەچچە مىس ياپقۇچ قەۋىتى بىر بۇلۇڭدا كۆتۈرۈلۈپ قورۇق چۈشتى ، كەپشەرلەنگەن تېرمىنالنىڭ كۆپىنچىسى بىر قەدەر تەكشى ھالەتتە تۇراتتى.

كەمتۈكلۈك بىر تەرەپكە مەركەزلەشكەنلىكى ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن قوراللارنىڭ پاراللېللىقى ، خىزمەت ئورنىنىڭ ئورنى ، ياپقۇچنىڭ توغرىلىنىشى ۋە يەرلىك بېسىمنى تەكشۈرۈڭ. تېخىمۇ كۆپ توك يەرلىك بوشلۇقنى ياپماي ئىسسىقلىق قوشۇشى مۇمكىن.

تەۋسىيە قىلىنغان تەرتىپ:

  • يۇقىرى ۋە تۆۋەن گرافىك بۆلەكلىرىنى تەكشۈرۈپ تازىلاڭ.
  • تولۇق تېرمىنال رايونىنى قوللايدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
  • سوغۇق - نى بېسىڭ ھەمدە ياپقۇچنىڭ ھەرىكىتىنى كۆرۈڭ.
  • ئەسەرنى ئايلاندۇرۇپ سىناقنى تەكرارلاڭ.
  • بېسىم - ئالاقىلىشىش ئەندىزىسىنى تەكشۈرۈڭ.
  • ئىسسىقلىقنى تەڭشەشتىن بۇرۇن مېخانىكىلىق ھالەتنى توغرىلاڭ.
  • تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەملىك ، ئېلېكتر ياكى مېخانىكىلىق سىناق ئارقىلىق ئاخىرقى بوغۇمنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

سۈرەت بۇ تەرتىپنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ئەۋرىشكە ، قورال ۋە ماشىنىدا سەۋەبىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك.

 

تەكشى بولمىغان مىس ياپقۇچ ئۇلىغۇچنى قايتا ئىشلەتكىلى بولامدۇ؟

پىلانلانغان بېزەش تولۇقلىمىسى ئىچىدىكى ماتېرىياللار قالغان زايوم تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن بېزىلىشكە بولىدۇ. ئەگەر كەمتۈك تاماملانغان تېرمىنالغا كىرسە ، قاتلاملارنى ئاشكارىلايدۇ ياكى ئالاقىلىشىش رايونىنى ئازايتسا ، تەكشى باسسا بوغۇمنى ئەسلىگە كەلتۈرمەيدۇ.

تەستىقلانغان تەرتىپسىز ياپقۇچنى بولقا بىلەن ئۇرماڭ ياكى قىزىماڭ. سىزمىچىلىققا قارشى قايتا ئىشلەش ياكى رەت قىلىشنى قارار قىلىڭ ھەمدە قارشىلىق ، كۈچ ، پوستى ، ئۆلچەملىك ياكى كرېست - بۆلەك تەكشۈرۈشىنى تەلەپ قىلىڭ.

كۆرۈنگەن گىرۋەكنى ئۆزگەرتىشتىن كۆرە يوشۇرۇن قەۋەت ئايرىش ئۈچۈن يېتەكچىمىزنى ئوقۇڭمىس ياپقۇچنى ئايرىش ۋە ئاجىز باغلىنىش.

 

 

سوئال

مۇخبىر: نېمىشقا مىس ياپقۇچ ئۇلىغۇچنىڭ پەقەت بىرلا تەرىپى كۆتۈرۈلىدۇ؟

جاۋاب: بىر {{0} ided يان تەرەپتىكى كەمتۈكلۈك ئادەتتە ئەسەرنىڭ ماسلاشماسلىقىنى ، - پاراللېل قورالنى ، يەرلىك بېسىم يوقىتىش ياكى ئۈنۈملۈك باغلىنىش رايونىنىڭ سىرتىغا كېڭىيىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

مۇخبىر: قىر ئەگرى بولغاندا كەپشەرلەش ئېقىمىنى ئازايتىش كېرەكمۇ؟

جاۋاب: ئاپتوماتىك ئەمەس. ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق تۆھپە قوشالايدۇ ، ئەمما بېسىمنىڭ تەكشى بولماسلىقى ، ياپقۇچنىڭ ھەرىكىتى ۋە قوراللارنىڭ ئالاقىسى مۇشۇنىڭغا ئوخشاش كۆرۈنۈشنى پەيدا قىلىدۇ. ئالدى بىلەن مېخانىكىلىق تەڭشەشنى تەكشۈرۈڭ.

مۇخبىر: كۆتۈرۈلگەن مىس ياپراقچىسىنى يەنە تەكشى بېسىپ چىقارغىلى بولامدۇ؟

جاۋاب: تەكشى بېسىش ئۇنىڭ تاشقى قىياپىتىنى ياخشىلايدۇ ، ئەمما ئۇ باغلانمىغان كۆرۈنمە يۈزىنى ئوڭشىمايدۇ. قايتا ئىشلەش قوبۇل قىلىنىشتىن بۇرۇن تېرمىنالنى تەكشۈرۈش كېرەك.

مۇخبىر: قانداق قىلىپ ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشتا قىرلىق كۆتۈرۈشنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ؟

جاۋاب: تەكرار تەكرار ياپقۇچ كېسىش ۋە تىزىش ، مۇقىم ئورۇن توختىتىش ، تەكشى گرافت قورالى ، مۇقىم بېسىم ۋە قويۇپ بېرىشتىن بۇرۇن يېتەرلىك ۋاقىت ئىشلىتىش. سوۋۇتۇش شارائىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئارىلىقىمۇ ئىزچىللىقنى ساقلىشى كېرەك.

 

 

HAIFEI بىلەن ئالاقىلىشىڭ

 

 

سۈرۈشتۈرۈشنى ئەۋەتىڭ

كەپشەرلەش تۈرىڭىزنى خەيفېيدىن باشلاڭ

ئەسەرلىرىڭىزنى سىزىش ، ماتېرىيال ، كەپشەرلەش ئورنى ، تەلەپ قىلىنغان مەھسۇلات ۋە سۈپەت تەلىپىنى ئورتاقلىشىڭ. خەيفېي سىزنىڭ كەپشەرلەش جەريانىڭىزنى تەكشۈرۈپ ، ماس كېلىدىغان ئاممىۋى ئاپتوبۇس كەپشەرلەش ، قارشىلىق كەپشەرلەش ياكى خاسلاشتۇرۇلغان ئاپتوماتىك ھەل قىلىش چارىسىنى تەۋسىيە قىلىدۇ.

ئىنژېنېرىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ